机房恒温恒湿空调热泵在温度+4~-4℃之间易结霜,其症状和原因
机房恒温恒湿空调空气源热泵可以利用环境空气中的低品位热能,因此具有节能和环保的双重优势,但其问题之一就是,在气温较低且相对湿度较大的地区制热运行时,蒸发器会结霜。空气相对湿度越大,盘管结霜就越严重。
一般来说,当室外空气的相对湿度<50%时,则很少结霜。机房恒温恒湿空调室外空气温度低于-5℃时,空气中的绝对含湿量较小,结霜减少。当环境温度在+ 4~﹣4℃之间且相对湿度>85%的范围内,结霜最为严重,并且湿度越大,结霜越多,每日化霜次数最多。
一般来说,机房恒温恒湿空调空气能热泵结霜是正常情况。一般热泵产品都有自动化霜功能,确保机组正常运行。广大经销商尤其是新手,看到化霜不必惊慌。但是如果严重的话,霜层会增加空气流动阻力,导致风机流量减小,使空气源热泵系统性能恶化,甚至影响其正常工作,引起压缩机烧毁等事故。究其故障的表现和解决办法,不外乎以下这些。
结霜症状 | 原因 | 解决 |
1.底部结冰 | 积水盘水流不畅,结冰蔓延到蒸发器 | 除冰、清理污物,出水口畅通。 |
2.蒸发器局部结冰 | 化霜传感器处无霜,化霜点不正确 | 手动强制除霜,动化霜传感器到结冰/结霜的地方 |
3.蒸发器结满霜/冰,不化霜
| 1.化霜传感器、环境温度传感器故障 | 手动强制除霜,阻值漂移,更换传感器 |
2.缺少氟或系统堵 | 按标准加氟、焊下来排堵。 | |
3.化霜、四通换向阀不换向;旁通化霜的系统电磁阀不动作 | 1.阀件是否得电
2.阀件是否正常动作 | |
4.化霜不干净,不彻底 | 1.退出化霜盘管温度设置过低,导致霜还没化干净,就退出化霜。
2.化霜盘管探头放置位置不合适,不是放置在结霜最严重地方。 | 1.调整化霜参数,将退出化霜温度调高,观察能够彻底化霜为准。
2.调整化霜探头位置,放置在结霜最严重地方。 |
5.短时间频繁结霜 | 1.翅片换热器脏堵或有异物阻挡。 | 1.清洗换热器或清除异物。
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2.风机电机损坏或风机风量配置过小 | 2.维修更换电机或更换更大风量风机。 | |
3.冷媒充注量偏小。 | 3.添加冷媒到合适压力。 | |
4.节流膨胀阀开口过小。 | 4.调大膨胀阀开口。 | |
5.翅片换热器面积配置过小。 | 5.要求厂家更换翅片换热器,加大面积。 | |
6.结霜很严重,翅片全部结满厚厚霜层 | 1.进入化霜盘管温度设置过低,或者除霜时间间隔设置过长,导致不能及时进入化霜动作。
2.化霜盘管探头放置位置不合适,不是放置在结霜最严重地方。 | 1.调整化霜参数,将进入化霜温度调高,间隔时间缩短,观察能够及时进入化霜动作为准。
2.调整化霜探头位置,放置在结霜最严重地方。 |
7.结霜不均匀,局部结厚霜,局部不结霜 | 1.冷媒分流不均匀,部分管路流量大,部分管路流量小。
2.结构设计不合理,比如翅片换热器上下高度过高,导致上下迎面风速相差过大。 | 1.要求厂家对冷媒分配器结构进行调整,使流量与蒸发能力相匹配。
2.要求厂家对换热器高度不能做太高,或者加大风机风量。 |
8.化霜过程出现低压保护 | 1.化霜过程低压检测未做延时或延时时间过短。
2.节流膨胀阀反向时堵塞或者开口过小。 | 1.化霜过程低压保护需要做延时处理或延长延时时间。
2.更换膨胀阀或调大膨胀阀开口。 |
9.化霜过程出现高压保护 | 退出化霜盘管温度设置过高,导致高压保护仍没有退出化霜。 | 调整化霜参数,将退出化霜温度调低,观察能够彻底化霜为准。 |
10.翅片没有结霜也有化霜动作 | 进入化霜盘管温度(或温差)设置过高,导致误动作。 | 调整化霜参数,将进入化霜温度(或温差)调大,观察翅片结霜到合适程度在化霜为准。 |