转轮除湿机在大型水电厂的应用

每年的4～10月份，主厂房结露十分严重，地面、墙面、管外表面不断有结露水流出，导致发电机定子线棒端部锈蚀，供水室电气元件误动作，影响了系统的正常生产，这种现象普遍存在于水电厂。

过去为解决大型电站的此类问题，国内外大都采用在供、排水管道包扎隔热材料层的方法，但由于空气与冷物体温差太大，而水管与涂层长时间接触，最终导致涂层表面温度接近冷物体（冷水）温度，结露照样存在；另一方法是采用内层包扎保温隔热材料，外层包扎有机玻璃钢或铝合金板，这样虽然外表面结露有所减轻，但由于不论怎样密封，都不能完全排出冷物体表面与保温层之间的湿空气及外部湿空气的进入，所以过一段时间后，启开保温层，水管表面大部分均已锈蚀，结露问题又转化成了锈蚀问题，所以从各大电厂的实践中可以看出：采用涂层或保温隔热层的方法均不理想，不能解决根本问题。

针对水电厂这种老大难的问题，采用转轮吸附式除湿。通过高效转轮吸附空气中的水份，降低了空气露点，从根本上解决了设备表面结露的问题。针在对东江电厂的防潮防结露采用了节能型转轮除湿系统,该系统已申请了国家发明专利,并于2009年成功安装在大小东江主机房，该系统利用东江深层水对空气进行一次预冷，不但达到首次除湿的目的，还可以利用水电厂具用深层水这一有利的环境特点，达到节能的目的，经过初次预处理的空气再经过高效吸附式转轮进行吸附除湿，确保机组的送风露点低于管道及设备表面温度，确保了管道表面无凝露，这也是东江电厂首次最为彻底地解决了他们长年的老难题。

潮湿、结露问题是困扰各大水电厂多年的难题，各电厂积极采取各种措施如涂层，包扎等均有不同程度的弊端，如果采用冷冻除湿，虽有一定效果，但由于冷冻除湿机组成部件多，运行维护复杂，不断会出现后期的维护费用逐年增高，而且从环保的角度考虑，使用冷冻除湿机免不了要有制冷剂，种种诸多方面会使得冷冻除湿在大水电站的使用变得不那么可行，而东江电厂的防潮、防结露转轮除湿系统，从根本上消除潮湿、结露，同时改善了电厂工作运行环境；利用转轮除湿系统解决潮湿、结露问题，该方法不失为一种目前比较理想的方法，而做为该项目的设计者，感到能为国家水电系统解决这个老大难问题，也深感欣慰，同时也愿这种新型的除湿系统能给同类各大水电厂分享。