蜂窝式除湿转轮的应用原理

转轮式除湿机属于空调领域的一个重要分支，是升温除湿的典型代表。目前全球转轮式除湿机的主要产地集中在瑞典、美国、日本和中国等地，中国的转轮式除湿机也已经发展20多年了，但核心技术仍掌握在瑞典、美国、日本等国的企业手中，所以中国除湿机在市场中的地位并不显著。但近几年中国产业的升级，转轮式除湿机需求的猛增，使得中国的转轮式除湿机生产企业也获得了很大发展，逐渐被消费者所认知。

发展历程

转轮式除湿机以前由于除湿转轮高密集技术的特点，在中国的发展可分为3个阶段

1、初级阶段（2000年以前）：国内没有自主产权，所有转轮全部由国外进口；

2、中级阶段（2005年-2008年）：大量额外国品牌转轮抢占中国市场，国内自主研发转轮开始并有小批量产品出现；

3、飞速发展阶段（2009年以后）：各类转轮结构的除湿机从结构形式到风量规格，百花齐放，国内配套组装技术也日趋成熟。

目前国内已有大量的转轮式除湿机生产厂家，其主要集中于北京、上海、无锡、杭州等地，都以采购进口除湿转轮进行整机组装为经营模式。各个生产厂家都各有一定的市场份额，但是产品质量与行业实操案例良莠不齐。

转轮除湿技术最早由美国的Bryant（布莱恩特）在1950年发明，随着技术的发展，瑞典、德国在转轮制造技术上逐步领先。同时、转轮的组成成份，2008年之前，发展到第四代：硅胶，目前最先进的为：分子筛+硅胶结构。采用先进的固体吸附专利技术，可连续稳定且大负荷的进行空气调湿运行，特别是低温低湿工况下可实现 – 70℃的超低空气露点。

吸附式转轮的除湿原理

除湿转轮在除湿段由密封系统分为处理区和再生区，除湿转轮以 8至18转/小时的速度缓慢旋转，以保证整个过程的连续除湿。

首先、当空气通过转轮的处理区时，其中的水蒸汽被转轮中的吸湿媒介所吸附，水蒸气同时发生相变，并释放出潜热，转轮也因吸湿了水份而逐渐趋向饱和，这时，空气因自身的水份减少和潜热释放而变成干的、热的空气；

其次、在再生区，另一路空气经再生加热器，变为高温空气（一般为100-140℃）并穿过吸湿后的饱和转轮，使转轮中已吸附的水份蒸发掉，从而恢复转轮的除湿能力；

最后、再生空气因水份的蒸发而变成湿空气，再通过再生风机将湿空气排到室外。

而作为转轮式吸附式除湿机，其最主要的核心部件为除湿转轮，转轮由玻璃纤维和耐热的陶瓷材料作为转轮的支撑载体，加以特殊的吸湿媒介材料（如高效硅胶）而合成。这样，高效吸湿剂加以转轮自身的特殊蜂窝结构，不仅保证了转轮与空气接触的巨大表面积，也提高转轮的吸湿效率，增加了吸湿能力。

该系统采用蜂窝式结构除湿转轮，驱动电机每小时使除湿转轮旋转8至18次，连续重复吸湿的再生动作，从而提供干燥空气。

再生空气的加热方式分为：蒸汽、天然气、煤气、燃气、燃油、电等多种装置。

如果想要干燥空气的温度保持稳定，可通过安装冷却设备或加热器的方式，对除湿机设备出口的空气进行冷却或加热。

组合除湿的优点

在夏季高温高湿的情况下，湿负荷最大：这时，湿负荷由两个处理段同时负担。

首先、充分发挥新风表冷器在高温和高湿工况下的除湿效率高，除湿量大的特点，去除空气中大部分的水份，并降低空气的温度；

其次、而当冷冻除湿效率下降时，再经过转轮除湿，使空气湿度达到低湿控制要求；

这样，系统就充分利用了这两种除湿方法的优点。

而在其它季节，如春秋季节，由于湿负荷下降，此时，通过制冷系统的能量调节，控制前冷段的空气温度，湿负荷完全由除湿转轮段承担。

其系统后冷段与加热段的目的是为了精确控制送风温度。